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燃气熔铝炉厂家

燃气熔铝炉厂家告诉我们现在熔铝炉在工业行业的应用越来越多，这与熔铝炉自身的优势是离不开的，熔铝炉具有-的性能与品质，节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，-工作条件，达到节能的目的，并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热，节约能源，-工作环境。以作燃料,采用9crsi2耐热合金铸钢坩锅,主要熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用二，结构方式：结构与一般标准电炉相似。

其使用寿命大大提高，从过去的30天提高到目前的180天以上，由于熔沟采用单向流设计，对铝液熔池的搅拌作用充分，-地满足了高硅铸造铝合金的熔炼工艺要求，同一熔次合金的主要化学成分硅的级差只有0.07个百分点，不需另加搅拌装置即可达到-铸造铝合金锭的要求，炉子控制系统采用plc可编程序控制器进行连锁控制，提高了系统的稳定性和-性，炉子的功率因数达到0.98以上，能耗低，经济效益-。感应器采用-半干非定型耐火材料打结目前铸造铝合金的交流电耗为365.15 kw h相对于原有的it有芯工频炉每吨铸锭可节约交流电能135 kw。  炉压太低会从炉门及其它缝隙处吸人冷风，降低炉温，增加油耗，相反，若炉压过高，会使火焰从炉门及其它缝隙处冒出，热损失增大，油耗增加，同时还会烧坏炉门及炉门框，造成循环。操作者难以掌握和调节炉膛压力.无法使炉子处于较佳热工状态。因为工业炉是一种不严密的热工设备。燃烧机每台分别配置-燃烧控制器来实现烧嘴的自动点火、火焰检测、熄火。

耐火材料优良的抗铝水润湿性，可以有效地防止铝水渗透，阻止铝水及铝渣粘附。耐火材料中的sio2 及杂质极易与铝液中的al、mg发生反应，同时引起耐火材料体积变化，使耐火材料形成裂纹，加速铝水向耐火材料中侵蚀。 因此，耐火材料的铝含量越高，纯净度越高，就降低了与铝水发生反应的几率，抗侵蚀性就越好。首先选择燃气比例调节，改变火焰的大小，目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统，可以采用燃气比例调节。同时，也可以加入外加剂，如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层，增加耐火材料的抗侵蚀性;

耐火材料的耐磨性。

耐火材料的耐磨性主 要是提高其强度，可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。