黑龙江燃气坩埚熔铝炉供应商多重优惠 新泰市隆达工业炉公司

1. 以天燃气轻质柴油为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。 

2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，-省去了更换电热体之费用。 

3. 使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果-。 

4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300va，免除了扩大生产而需电力增容之忧。 

5. 国内-的回旋下压炉盖，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到。 大批量，长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等-的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤以铝汁等多种规格可供选择。燃气熔铝炉主要用于锡、铝、铅、银、锌、铜等有色金属的熔炼、铸造、热镀等操作。

基本性能参数1、熔化能力及保持量：200kg/h,500kg2、出液方式：适合人工操作。3、熔解物：al(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚品牌及形式：百顿牌进口石墨坩埚(额定容量500kg，外型尺寸：上口外φ780mm，高度：750mm。1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。6、熔炼材料：adc12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-off自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400kcal/nm3)0.2mpa12、能耗：40-45nm3/吨铝13、供给电源220v 2p 50hz14、供气压力：≤80kpa(≤0.8kg)，流量：12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端装球阀)

冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)

1、打开炉门60%以上开度；开启冷却风机；开启90%助燃风机；开启90%引风机；打开燃气总阀；调整1#燃气手动阀到50%开度；调整2#燃气手动阀到50%开度。

在触摸屏“手动运行”界面上，启动1#点运行，并检查其火检状况；启动2#点运行，并检查其火检状况；确认全部火检信号-稳定，并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不-，请调节点火燃气手动球阀开度，直至火检信号稳定为止。