利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。工业电阻炉由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;所以,也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。
感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率电流分布很不均匀,表面,中心,称为趋肤效应。热处理工件:在进行热处理前,首先检查热处理工件的规划,是否符合高温电炉的要求,还有热处理工件的物理性能指标,进而制定处理方案,还有每次的加工数量不能太多,也不能太少。为了提高感应加热的电热效率,供电频率要合宜,小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电,大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载,其功率因数一般很低。为了提高功率因数,感应圈一般并联中频或高频电容器,称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小,感应圈宜用方形紫铜管制作,管内通水冷却,感应圈的匝间间隙要尽量小,绝缘要好。感应加热装置,主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸,加热快,烧损少,机械化和自动化程度高,适合配置在自动作业线上。
电炉厂是工业炉的制造商,如中频电炉,感应加热炉和感应熔炉。电炉具有-的生产工艺和丰富的经验,是行业中-的品牌。一些客户希望当中频电炉发生故障时能够首先找到故障原因。
因此,久力总结了一些开始运行后的中频电炉的性能。您可以自己判断,整流器缺相故障是工作时声音不正常,输出电压升到额定值以下,电源柜的杂音变大,然后输出可以降低。电压约为200v.用示波器观察整流器的输出电压波形示波器应与电源同步放置。
当输入电压波形正常时,每个周期有六个波形。当缺相时,将出现两个故障。通常,由于整流器的晶闸管没有触发脉冲或触发不导通,因此示波器首先应查看六个整流器晶闸管的栅极脉冲。如果有,关闭后用万用表200ω文件测量门。
极电阻可以用晶闸管代替,该晶闸管不能达到或具有-大的栅极电阻,逆变器三桥臂工作故障表明输出电流-大,空炉也是如此,电源柜的声音非常大工作时重,启动后调整电源旋钮。在位置,发现中频输出电压高于正常值。
高温电炉如何运行及保养
高温电炉是一种外形和炉膛都为箱形的电炉。电炉的使用方法:凡使用电路时,先将加热容器、烘烤物品,平稳地放在加热板上,然后接通电源,调节所需要的功率。在工件进行热处理实验的整个加热过程中工件是固定不动的。只需打开炉门,把需要实验的工具整齐的放进炉膛中间,然后关上炉门即可。取工件时也是打开炉门,取出工件,关上炉门即可。 这一方面操作非常简单,有难度的就属高温电炉升温程序的设定了,那么,该如何设定升温呢? 高温电炉的升温程序在出厂前都是已经编制好的,用户在使用时按照说明书的操作步骤来操作即可。先推上电源开关,打开lock开关,仪表点亮,管式炉处于待机状态。然后根据要求来输入控温程序曲线,按住仪表上键2秒钟,sv显示run,仪表自动控制状态,然后按下绿色启动按键。 高温电炉将自动进行升温,不过升温过程中要注意观察,如果出现温度偏差,那就让电炉先运行一段时间观察一下,若偏差还不能消除,或者偏差过大或温度上下摆动过于频繁,需启动自整定功能来协助控制参数。如果还是不行,则需要联系厂家进行解决。 高温电炉在使用时还需要注意的是,炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。同时,严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的状况下进入炉内加热处理。有-常常查看电热元件状况,若发作老化、开裂、短路应及时修正和互换。以及常常铲除炉内的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。 总之,无论是真空气氛炉、升降炉、熔块炉还是台车炉,在使用时都要严格按照使用说明书来操作,使用完后也要对电炉进行清理、清洁。主要是炉膛一定要清理干净,这样才能-。
电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种工频电炉。同时,严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的状况下进入炉内加热处理。工业上应用的电弧炉可分为三类:类是直接加热式,电弧发生在-电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢,其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。第二类是间接加热式,电弧发生在两根-电极棒之间,炉料受到电弧的辐射热,用于熔炼铜、铜合金等。第三类称为矿热炉,是以高电阻率的矿石为原料,在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是:既利用电流通过炉料时,炉料电阻产生的热量,同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。
矿热炉是电弧炉的一种。
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