1、开启空炉前,为了防止爆燃,必须启动风机进行清扫,清扫后可进行通风点火。
2、在加入铝液,检查是否铝槽进入铝口通畅,支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质;慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝,控制流量和速度,避免铝飞溅。
3、当增加负担或冷料,,节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查;杂质应仔细清除,且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止,严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。
4、在空气炉中添加固体配料时,应分批缓慢添加,并铺设细料,防止大料对炉底的冲击,损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时,应小心操作,以防止液态铝飞溅到炉子-处。
5、修炉或操作时,严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞,以免损坏炉内耐火材料。
燃气熔铝炉是一种常见的熔铝炉,污染小,,-使用厂家的喜爱。今天熔铝炉厂家就来给大家介绍一下燃气熔铝炉的高温熔炼技术,大家一起来了解一下吧。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程也十分缓慢。 在整个熔炼过程中,固态时铝的黑度小,导热能力强。随着熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力水平下降,热力学基本性质发生了一个-性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程也十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了自我保护作用,氧化、吸气倾向明显增强。
节能燃气熔铝炉与电对比
工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。
二,特点:
以天燃气和液化气为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
热,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,、能耗低,-省去了更换电热体之费用。
使用进口国际燃烧器,使柴油完全燃烧,废气排放完全没有污染, 多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果-。
尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180~300va,免除了扩大生产而需电力增容之忧。
漏钢的危害
电炉冶炼过程中,炉衬一般在1500℃以上的高温下工作,炉渣对炉衬有侵蚀作用,出完钢后炉衬温度又要突然下降,装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击,电炉炉衬的工作条件是相当-的,因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短,也易发生漏钢事故。漏钢的类型有:1出钢口漏钢;2炉门口漏钢;3渣线处漏钢;4炉底漏钢。严格控制炉料中新旧炉料的比例,回炉料所占炉料的分数应≤75%,-炉料干净,炉料需经吹砂处理后使用。
煤气
电炉炼钢过程中也能产生煤气,意-出或操作失误,泄露的煤气容易导致人员。
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